变频器有很多设定参数设置，每一个参数设置都有必定的按照范围内。在使用中，隔三差五会遭遇到变频器因各式各样参数设置失误而始终无法正常工作的状况。如此，就必须更正各种相关参数设置。一种。

1、控制方式:速度控制、距离控制、PID控制或其他方式。按照控制方式后，通常情况下依据控制精度开展静态或动态辨识。

2、比较低输出功率:即电动机的比较低转速比。电动机低速档运行时，排热功能很差。当电动机长期低速档运行时，会致使电动机损坏。以低速档，在它们的电缆线里。电流也会增加，这也会致使电缆线发热。

3、较大输出功率:通常变频器维修较大工作频率为60Hz，有的甚至是可达到400Hz。高频率会使电动机高速运行，因此相对于一般电动机而言，它们的滚动轴承不可以长期以额定转速比运行。转子是不是能承载这样的离心力。

4、载波工作频率:载波工作频率越高，高次谐波分量越大，与电缆线长短、电动机发热、电缆线变频器维修发热等原因息息相关。

5、电机参数:变频器维修设定电机额定功率、电流、电压、转速比、较大工作频率等参数设置，可直接从电机铭牌上获得。

6、跳频:在某一工作频率点可能发生谐振，尤其是整个器件比较高的时候；控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。变频器维修的功能参数设置很多，用户可以按照几十个甚至是上百个参数设置。在实际应用中，不需要设定和调试每一个参数设置。大部分只需要使用出厂设置。_1加速和减速时间。

加速时间是输出工作频率从_0上升到较大工作频率所需的时间，减速时间是输出工作频率从较大工作频率下降到0所需的时间。通常情况下，加速和减速时间由工作频率设定信号的上升和下降决定。

电动机加速时，需要限制工作频率设定的转速比，防止过流；减速时，限制下降速度以防止过压。加速时间的设定要求:将加速电流限制在变频器维修过流能力以下，以免造成过流损失。

设定减速时间的关键点是防止平滑电路的过电压造成再生过电压停滞，造成变频器维修跳闸。加减速时间可以依据负载计算，但在调试中往往是负数。负载和经验首先设定较长的加减速时间，通过启动和停止电动机观察是不是有过流和过压报警；然后逐渐缩短加减速的设定时间，基于不报警的原则，重复几次操作。可以确定较佳加速和减速时间。

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